Płyty ścienne z łączeniem standardowym i rdzeniem wełny A2. Ognioodporność + łatwy montaż. Hale przemysłowe z wymogami pożarowymi.
ścienne z łączeniem standard - rdzeń wełna
Szerokość całkowita: 1175. Rdzeń: / 1m3.
ścienne z łączeniem standard - rdzeń wełna
Szerokość całkowita: 1175. Rdzeń: / 1m3.
ścienne z łączeniem standard - rdzeń wełna
Szerokość całkowita: 1175. Rdzeń: / 1m3.
ścienne z łączeniem standard - rdzeń wełna
Szerokość całkowita: 1175. Rdzeń: / 1m3.
ścienne z łączeniem standard - rdzeń wełna
Szerokość całkowita: 1175. Rdzeń: / 1m3.
System łączenia standardowego z rdzeniem z wełny mineralnej łączy prostotę montażu z najwyższą klasą odporności ogniowej. Dla inwestorów, którzy muszą spełnić wymagania ppoż. klasy A2, ale chcą zachować ekonomię budowy charakterystyczną dla łącza widocznego - to rozwiązanie bez kompromisu.
Włastal stosuje w płytach ściennych wełnę skalną (bazaltową) o gęstości 80–110 kg/m³. Ma przewagę nad wełną szklaną w aplikacjach ściennych: wyższa odporność na ściski poprzeczne, lepsze tłumienie akustyczne i większa stabilność termiczna powyżej 250°C. Lambda wełny skalnej λ = 0,034–0,036 W/mK. Dla ściany hali produkcyjnej osiągnięcie U=0,30 W/m²K wymaga rdzenia 110 mm, a U=0,20 W/m²K - rdzenia 170 mm.
Wkręcanie przez okładzinę zewnętrzną jest tu bardziej krytyczne niż przy EPS - wełna jest mniej sprężysta. Należy zachować moment 5–6 Nm, żeby podkładka EPDM uszczelniała wiert, ale nie kompresowała rdzenia. Przy zbyt silnym dociągnięciu płyta może lokalnie tracić izolacyjność w miejscu wkrętu (mostek termiczny punktowy). Włastal dostarcza szczegółową instrukcję montażową i zaleca wkręty z głowką 19 mm z uszczelką wulkanizowaną.
Obiekty, które muszą stosować rdzeń niepalny, a jednocześnie mogą akceptować widoczne łącze: hale produkcji przemysłowej kategorii ZL IV (składy materiałów łatwopalnych do 500 MJ/m²), warsztaty samochodowe i lakiernie, stacje benzynowe i magazyny LPG, sortownie i zakłady utylizacji odpadów, zakłady chemiczne o gęstości obciążenia ogniowego 200–1000 MJ/m². W każdym z tych przypadków widoczne wkręty są problemem estetycznym drugorzędnym wobec wymagania klasy A2.
Płyta ścienna MW z łączem standardowym jest o ok. 25–35% droższa niż odpowiednik z EPS. Ale różnica nie jest tylko cenowa: projekty budowlane obiektów ppoż. mogą wymagać kosztownej dokumentacji, a zastosowanie EPS zamiast MW może prowadzić do warunkowego odbioru lub nakazu wymiany elewacji przez inspekcję. Koszt przeprojektowania i wymiany gotowej elewacji jest wielokrotnie wyższy niż różnica między EPS a MW na etapie budowy.
Wełna skalna o gęstości 80–110 kg/m³ jest plastyczna przy uderzeniach punktowych - "ugina się" nie pękając. Jednak zewnętrzna blacha jest podatna na wgniecenia przy silnych uderzeniach. Włastal zaleca dodanie ochronnych listew stalowych na narożnikach do wysokości 2 m od posadzki w strefach komunikacji wewnętrznej.
Płyta ścienna MW 100 mm waży ok. 18–22 kg/m² (zależnie od gęstości wełny i grubości blach okładzinowych 0,5–0,6 mm). Projekt konstrukcji rusztu ściennego i kotwień do słupów stalowych powinien uwzględnić ten ciężar własny.
Wełna skalna jest hydrofobizowana fabrycznie i nie absorbuje wody kapilarnie. Jednak przy uszkodzeniu szczelności złącza między płytami wilgoć może wnikać. W budynkach z wysoką wilgocią wewnętrzną (produkcja spożywcza, mroźnia) konieczna jest folia paroizolacyjna przyklejona do dolnej okładziny płyty.
