📞 Infolinia: 46 300 00 03 biuro@wlastal.pl

powierzchnia alucynkowa

Blachy trapezowe z powłoką alucynkową ZA255 - najlepsza odporność na korozję wśród blach bez lakieru. Profile T8-T55, grubości 0,5-0,88 mm.

Znaleziono 5 produkty w kategorii powierzchnia alucynkowa

Powłoka ZA255 · Antykorozja bez lakieru

Blacha trapezowa alucynkowa - ochrona 2× lepsza niż cynk

Powłoka alucynkowa ZA255 to stop 55% cynku, 43,4% glinu i 1,6% krzemu nanoszony ogniowo. W testach mgły solnej wytrzymuje ponad 1500 godzin - dwukrotnie więcej niż klasyczny cynk Z275. Dla hal, magazynów i budynków rolniczych, gdzie kolor nie jest wymagany, to najlepsza dostępna ochrona.

01

Co oznacza ZA255 i dlaczego góruje nad Z275

Oznaczenie ZA255 mówi wprost: 255 g/m² stopu cynkowo-aluminiowo-krzemowego naniesionych metodą ogniową na obie strony blachy (norma EN 10346). Aluminium tworzy bariery dyfuzyjne spowalniające przenikanie wilgoci do stali, cynk działa katodowo chroniąc krawędzie cięć i zagięć. W standardowych testach mgły solnej ISO 9227 blacha ZA255 wytrzymuje ponad 1500 godzin bez białej korozji, gdy Z275 reaguje już po 700–800 godzinach. Dla budynków przemysłowych i rolniczych w strefie klimatu umiarkowanego oznacza to co najmniej 30 lat eksploatacji bez powłoki lakierniczej.

02

Lśniący wygląd surowego metalu - estetyka przemysłowa bez dopłat

Blacha alucynkowa ma charakterystyczny, srebrzysty połysk z subtelną strukturą dendrytów cynkowo-aluminiowych widoczną pod światło. W budownictwie przemysłowym i rolniczym ten wygląd jest nie tylko akceptowalny, ale pożądany - duże hale, wiaty i budynki inwentarskie zyskują spójny, metaliczny charakter bez potrzeby lakierowania. Blacha w profilach T18, T35, T55 z powłoką ZA255 zachowuje odcień przez lata bez kruszenia, odprysków ani konieczności malowania. Jeśli kolor nie jest wymagany przez projekt lub inwestora, alucynk jest wyborem optymalnym kosztowo.

03

Zastosowania: gdzie alucynk wypada najlepiej

Blachy trapezowe ZA255 z Włastal trafiają przede wszystkim na dachy hal produkcyjnych, magazynów logistycznych, wiat paliwowych i obiektów rolniczych - wszędzie tam, gdzie liczy się trwałość, a nie paleta RAL. Sprawdzają się też jako poszycie ścian zewnętrznych od strony niewidocznej dla klientów, jako obudowa wentylatorów i tuneli technicznych. W budownictwie rolniczym powłoka ZA255 jest wręcz standardem: kontakt z amoniakiem w oborach i kurnikach jest dla niej mniej szkodliwy niż dla lakieru poliestrowego PE 25 µm, który w tych warunkach traci przyczepność już po 8–10 latach.

04

Parametry techniczne i zakres dostawy

Włastal formuje blachy trapezowe z taśmowych coil alucynkowanych dostarczanych od certyfikowanych hut europejskich zgodnie z EN 10346 i normą na profile EN 14782. Dostępne profile: T18, T25, T35, T55 (dachowe i elewacyjne). Grubości blachy: 0,50–1,0 mm. Długości cięte na wymiar do 12 m z tolerancją ±5 mm. Brak minimalnej ilości zamówienia dla odcinków standardowych - wystarczy długość wynikająca z projektu dachu lub ściany.

Najczęściej zadawane pytania

Czy blacha alucynkowa nadaje się na dach o małym kącie nachylenia?

Tak. Blachy trapezowe ZA255 są odporne na stojącą wodę i kondensację. Dla profili T55 minimalny spadek dachu wynosi 3°, dla T18 zalecamy co najmniej 7°. Alucynk nie koroduje szybciej w miejscach zalegania wody niż ocynk - wręcz odwrotnie, dzięki barierze aluminiowej jest od niego trwalszy.

Czy mogę pomalować blachę alucynkową po zamontowaniu?

Tak, ale wymaga to odpowiedniego gruntowania. Powierzchnia ZA255 ma słabą przyczepność do standardowych farb alkidowych - należy użyć specjalistycznego gruntu do metali cynkowych lub farby epoksydowej. Włastal może doradzić konkretny system malarski na zapytanie.

Jaka jest różnica cenowa między alucynkiem a powlekaną?

Blacha trapezowa alucynkowa jest zazwyczaj o 10–18% droższa niż ocynkowana Z275 i o 15–25% tańsza niż powlekana w kolorze RAL. Alucynk oferuje wysoką trwałość bez kosztów procesu lakierniczego.