Płyty warstwowe (zwane też płytami sandwiczowymi) zrewolucjonizowały budownictwo przemysłowe, rolnicze i komercyjne. Szybki montaż, doskonała izolacyjność termiczna i estetyczny wygląd sprawiają, że są dziś standardem w halach, pawilonach i obiektach chłodniczych. Jak wybrać właściwy rodzaj?
Rdzeń – styropian, wełna mineralna czy poliuretan?
Rdzeń to serce płyty warstwowej i decyduje o jej właściwościach izolacyjnych oraz ognioodporności:
- Poliuretan (PUR/PIR) – najlepsza izolacyjność termiczna przy najmniejszej grubości. Lambda ok. 0,022 W/mK. Stosowany w chłodniach i budynkach niskoenergetycznych. Ograniczona odporność ogniowa (klasa E/F).
- Wełna mineralna – niepalny (klasa A2), stosowany wszędzie tam, gdzie wymagana jest odporność ogniowa REI 30/60. Nieco grubsza płyta przy tej samej izolacyjności.
- Styropian (EPS) – ekonomiczny, dobra izolacyjność, ale ograniczona odporność na wilgoć i temperaturę powyżej 80°C.
Grubość płyty a wymagania energetyczne
Polskie warunki techniczne (WT 2021) wymagają U ≤ 0,15 W/m²K dla ścian i U ≤ 0,12 W/m²K dla dachu (budynki przemysłowe mają inne progi). Dla płyty PIR oznacza to grubość min. 100-120 mm dla ścian i 140-160 mm dla dachu. Przy wełnie te wartości rosną odpowiednio do 140-160 mm i 180-200 mm.
Płyty dachowe a ścienne – różnice konstrukcyjne
Płyty dachowe mają profilowaną okładzinę zewnętrzną zapewniającą odpływ wody. Wymaga się minimalnego spadku 3° (5%). Płyty ścienne mają zazwyczaj płaską lub delikatnie profilowaną powierzchnię. Nigdy nie należy stosować płyt ściennych jako dachowych – ich połączenia nie są wodoszczelne przy takim zastosowaniu.
Pawilon czy hala? Dobór systemu
Małe pawilony handlowe (do 200 m²) najczęściej realizuje się z lekkich konstrukcji stalowych i płyt ściennych 60-80 mm. Hale przemysłowe i magazynowe wymagają projektowania indywidualnego z uwzględnieniem stref śniegowych i wiatrowych. Włastal oferuje doradztwo w zakresie doboru płyt i może wycenić kompletne pokrycie obiektu.